作者：周圓 李偉
2021年以來，揚(yáng)州市江都區(qū)揚(yáng)州龍川控股水務(wù)建設(shè)有限公司履行社會(huì)責(zé)任，彰顯國(guó)企擔(dān)當(dāng)，把黨史學(xué)習(xí)教育成果轉(zhuǎn)化成為民辦實(shí)事的實(shí)際行動(dòng)，啟動(dòng)實(shí)施第二水廠、第三水廠深度處理改造工程，自來水由“合格水”升級(jí)為“優(yōu)質(zhì)水”，讓城鄉(xiāng)居民喝上了品質(zhì)更高、口感更佳的飲用水。
具備深度處理能力
經(jīng)過改造的第二水廠煥發(fā)出嶄新的風(fēng)采：臭氧發(fā)生間、預(yù)臭氧接觸池、活性炭處理池、廢水回收池、濾池等一批新建構(gòu)筑物布局錯(cuò)落有致，與旁邊原有的老廠區(qū)相得益彰。
2021年4月，龍川水務(wù)對(duì)第二水廠、第三水廠進(jìn)行深度處理改造。那么，何為自來水深度處理？據(jù)龍川水務(wù)第二水廠廠長(zhǎng)張斌介紹，與常規(guī)處理工藝相比，深度處理主要是在水質(zhì)處理的過程中，增加了臭氧處理和活性炭處理兩大環(huán)節(jié)。其中，臭氧處理是強(qiáng)化氧化功能，進(jìn)一步達(dá)到去雜質(zhì)的目的；而活性炭處理則是在常規(guī)石英砂過濾處理的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升過濾效果。
其中，僅活性炭處理這道工藝用了四組過濾池，每組過濾池體積達(dá)到45個(gè)立方米，四組過濾池相當(dāng)于大半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)游泳池。通過生物活性炭的吸附和過濾，飲用水水質(zhì)得到進(jìn)一步改善。
解決尾水處理“最后一公里”
第二水廠、第三水廠的水源地分別為芒稻河、里運(yùn)河。兩處水源地的地表水經(jīng)過多層過濾、處理，才能得到干凈的自來水。
以往的尾水處理方式為直接排入天然水體，不僅浪費(fèi)了寶貴的水資源，還給環(huán)境帶來影響。對(duì)此，龍川水務(wù)在優(yōu)化凈水工藝的同時(shí)，著力解決尾水處理“最后一公里”問題，改變以往尾水直排情況，新增尾水處理工藝。
據(jù)介紹，自來水生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾水，又稱為泥水，被抽吸進(jìn)入污泥池、濃縮池沉淀，最后進(jìn)入脫水機(jī)房進(jìn)行脫水，壓縮成泥塊，進(jìn)行專業(yè)處理，以此保護(hù)水環(huán)境。
“智慧供水”實(shí)現(xiàn)智能化管控
“清水閥打開了，可前往取水檢測(cè)。”11月12日，完成深度處理改造之后的第三水廠已經(jīng)運(yùn)營(yíng)了一段時(shí)間，位于中控室的自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出“提醒”，檢測(cè)人員根據(jù)“提醒”，隨即前往濾池出水口采集水樣。
原來，龍川水務(wù)不僅升級(jí)了硬件設(shè)施，還同步升級(jí)了供水軟件，建設(shè)了專門的數(shù)字化控制中心，安排專業(yè)運(yùn)維人員，對(duì)水廠運(yùn)行狀況、管路運(yùn)行狀況等進(jìn)行全程智能化監(jiān)管。哪道工藝流程一發(fā)生問題，系統(tǒng)將第一時(shí)間發(fā)出“紅色警告”，工作人員可根據(jù)“警告”，有目的性地前往調(diào)整；同時(shí)，水廠人員也可以根據(jù)系統(tǒng)的提示合理安排工作，真正實(shí)現(xiàn)24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行、精準(zhǔn)管控。
通過建設(shè)“智慧供水”服務(wù)平臺(tái)，龍川水務(wù)實(shí)現(xiàn)了供水智能化管理，集調(diào)度、運(yùn)行、監(jiān)控、維護(hù)于一體，并對(duì)供用水和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集、傳遞、分析和處理，大大提高了城鄉(xiāng)一體化水廠的信息化水平和管理系統(tǒng)，節(jié)約了管理成本。
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